
Malý PVD lakovací stroj
Proces zahrnuje čištění pokovovacích dílů, výrobu a čištění odpařovacího zdroje, čištění pokovovacích přípravků ve vakuové komoře, instalaci odpařovacího zdroje, instalaci pokovovacích dílů atd.
Základní procesní tok odpařování povlaku je:
Příprava před pokovováním → vakuování → bombardování ionty → pečení → předtavení → odpařování → nabírání → povrchová úprava fólie → hotový výrobek

1. Příprava před pokovováním
Proces zahrnuje čištění pokovovacích dílů, výrobu a čištění odpařovacího zdroje, čištění pokovovacích přípravků ve vakuové komoře, instalaci odpařovacího zdroje, instalaci pokovovacích dílů atd.
(1) Čištění a manipulace s pokovenými díly:
Velikost spojovací síly mezi vrstvou filmu a povrchem pokoveného dílu je důležitým ukazatelem kvality produktu. Je dáno mnoha faktory a povrchová úprava před nátěrem je jedním z nejzákladnějších faktorů. Pokud je na povrchu pokoveného dílu mastnota, adsorbovaná voda, prach atd., sníží to přilnavost filmu a ovlivní drsnost povrchu.
Chemické odmašťování. Různé kovové a nekovové díly by měly mít odpovídající proces odmašťování a odmašťování. Pro konkrétní metody můžete vyhledat odmašťování v technické rubrice tohoto webu a zobrazit související články.
Elektrostatický odlučovač. Pokovené díly se během procesu tvarování snadno nabíjejí statickou elektřinou, což může způsobit dírky ve vrstvě fólie nebo snížit přilnavost fólie, takže statická elektřina musí být odstraněna před aplikací základního nátěru.
Základní nátěr. Obecně platí, že tloušťka filmu na spodní části výparníku je {{0}}.05~0,1um, zatímco povrchová nerovnost běžných pokovených dílů je 0,5um a tloušťka fólie ani zdaleka nestačí na zaplnění důlků. Aby se snížila drsnost povrchu, obvykle se na povrch pokovených částí nanáší speciální základní nátěr 7~10um, aby se odstranily důlky a dosáhlo se efektu vyrovnání povrchu.
(2) Výroba zdroje odpařování:
Podle požadavků na použití výrobku a materiálu pokovených dílů je volba vhodného odpařovacího materiálu základní podmínkou pro získání vysoce kvalitního filmu.
Základní principy výběru materiálů kovového filmu jsou: dobrá tepelná stabilita a chemická stabilita, vysoká mechanická pevnost, nízké vnitřní pnutí a jistá houževnatost, dobrá přilnavost k základnímu nátěru, vysoká odrazivost a odplyňování ve vakuu. Malý; široké materiálové zdroje, nízké ceny a odpovídající zdroje odpařování.
Různé materiály pro odpařování musí zvolit odpovídající zdroj odpařování a metodu pokovování odpařováním.
(3) Čištění vakuové komory a pokovovacího přípravku:
Pokud je vakuová komora s vnitřním krytem znečištěná, lze kryt sejmout a vyčistit nebo obnovit. Pokud není vnitřní kryt, lze jej otřít uhličitanem vápenatým, poté otřít vodou a nakonec otřít bezvodým etanolem.
Běžně používané hliníkové přípravky lze namočit do 20% roztoku NaOH, dokud povrch nezhnědne, poté opláchnout tekoucí vodou, namočit do HNO3, dokud hnědá nezmizí, a poté omýt a vysušit.
(4) Nainstalujte zdroj odpařování:
Pozor na odmašťovací rukavice a nástroje je třeba předem odmastit. Zvláštní pozornost věnujte dobrému kontaktu mezi zdrojem odpařování a elektrodou.
(5) Umístěte pokovené díly:
Měl by být umístěn na zemi pokovených dílů a pokovených dílů stabilně a pevně, aby se zabránilo vymrštění pokovených dílů z přípravku v důsledku otáčení přípravku během odpařování. Používejte odmašťovací rukavice, nemluvte a udržujte pokovené součásti čisté.

2. Krok vakua
Otevřete ventil chladicí vody, nastavte požadovaný tlak vody, připojte hlavní zdroj napájení, zavřete atmosférický ventil vedoucí do vakuové komory, zavřete potrubní ventil, spusťte napájení mechanického čerpadla a otevřete ventil předběžného vakua. V tomto okamžiku mechanická pumpa vyprázdní vakuovou komoru, poté provede ostřelování vedením, zapne ohřev difuzního čerpadla a uzavře ventil předběžného vakua. Když difuzní čerpadlo dosáhne provozních požadavků, zavřete vakuový ventil, otevřete potrubní ventil a otevřete vysokovakuový ventil. , Difuzní čerpadlo, mechanické čerpadlo k čerpání vakuové komory, když vakuum dosáhne určité hodnoty, upeče, předtaví a odpaří.

3. Iontové bombardování
Během doutnavého výboje ionty bombardují elektrony, aby dosáhly vysoké rychlosti, a pokovené části se rychle negativně nabíjejí díky velké pohyblivosti elektronů. Na povrchu dochází k výměně energie a dochází k chemické reakci mezi adsorpční vrstvou pokovovacího kusu a aktivním plynem, aby se dosáhlo efektu čištění povrchu.
Podmínky bombardování ionty jsou takové, že zbytkový tlak plynu je stabilní při 0.13~13Pa, napětí je 1,5~10kV a doba je 5~60min.

4. Pečení
Může urychlit rychlý únik plynu adsorbovaného pokovenou částí nebo upínacím zařízením, což je výhodné pro zlepšení stupně vakua a spojovací síly vrstvy filmu. Při pečení je třeba poznamenat, že teplota pečení pro nekovové části by měla být o 20 ~ 30 stupňů nižší než teplota tepelné deformace pokovené části. Kovové pečení obecně nepřesahuje 200 stupňů.
5. Předtavení
Může odstranit nečistoty s nízkou teplotou tání v odpařovacím materiálu a plyn adsorbovaný ve zdroji odpařování a odpařovacím materiálu, což přispívá k hladkému průběhu odpařování. Látka by měla být opakovaně předem roztavena a obecným požadavkem je, že když se odpařovací materiál zahřeje na teplotu odpařování, stupeň vakua neklesne.
6. Odpařování
Technologie odpařování má velký vliv na kvalitu povlaku a má různé požadavky na obecné kovy, speciální kovy a sloučeniny. Některé kovy je například potřeba rychle odpařit, jiné nejsou vhodné. Způsob ohřevu a tvar zdroje odpařování musí být také Závisí na materiálu odpařování.
Longkou Bit se specializuje na výrobu zařízení pro vakuové lakování PVD a poskytuje zákazníkům prodej zařízení PVD, prodej vakuového příslušenství a spotřebního materiálu, údržbu a opravy, technické poradenství, dodávky na klíč a další služby. Zařízení PVD zahrnuje zejména: víceobloukové iontové vakuové lakovací zařízení, magnetronové naprašovací vakuové lakovací zařízení, odpařovací sériová vakuová lakovací zařízení a další kompozitní vakuové lakovací monomerní a kontinuální linkové zařízení, používané hlavně pro kovové a nekovové, plastové, kompozitní materiály a jiné povrchy projekty zpracování, vakuové lakovací zařízení se používá v různých odvětvích, včetně hardwaru, forem, keramiky, sanitární keramiky, hodinek, 3C, optiky, kosmetiky, automobilů, komunikací a dalších průmyslových odvětví.

aplikace

Parametr

Naše společnost




Populární Tagy: malý pvd lakovací stroj, Čína, dodavatelé, výrobci, továrna, přizpůsobené, nákup, cena, nabídka
Odeslat dotaz








