
Plastový UV lakovací stroj
Relativně kompletní vakuový systém se obvykle skládá z vakuových komor, vakuových jednotek, potrubí, ventilů, zařízení pro měření vakua a dalších vakuových komponentů a elektrických ovládacích částí.
Relativně kompletní vakuový systém se obvykle skládá z vakuových komor, vakuových jednotek, potrubí, ventilů, vakuových měřicích zařízení a dalších vakuových komponentů a elektrických ovládacích částí. Při návrhu vakuového systému by měla být struktura systému a konfigurace vakuového systému zvolena podle skutečných potřeb. Mezi běžné pojmy a stavy výkonu patří stupeň vakua, stupeň maximálního vakua, rychlost úniku, stupeň pracovního vakua atd.
(1) Stupeň vakua, který se týká stupně řídkosti plynu ve vakuovém stavu, mezinárodní jednotkou je Pa (Pa), obvykle také vyjádřený v jednotkách tlaku, jako jsou bar a Torr. Ve strojírenství se vakuem obecně rozumí stav nízkého tlaku v nádobě poté, co je tlak nižší než jedna atmosféra. Neexistuje jednotný standard pro rozdělení vakuových oblastí. Podle rozdělení American Vacuum Society lze vakuum obecně rozdělit do 6 oblastí, a to nízké vakuum (105~3,3×103Pa), střední vakuum (3,3×103~10-1Pa), vysoké vakuum vakuum ( 10-1~10-4Pa), velmi vysoké vakuum (10-4~10-7Pa), ultra vysoké vakuum (10-7~10-10Pa) a velmi vysoké vakuum (pod 10-10Pa). Proces vakuového potahování obvykle funguje v rozsahu středního nebo vysokého vakua.
(2) Konečný stupeň vakua v Pa se vztahuje k minimálnímu tlaku, kterého lze dosáhnout poté, co je těleso vakuové komory evakuováno bez zatížení. Konečný stupeň vakua je ovlivněn faktory, jako je konečný tlak vakuové jednotky, efektivní rychlost čerpání, rychlost úniku vakuového systému a odplynění stěny nádoby a měření se obecně provádí po 24 hodinách nepřetržitého vakuování. Index konečného vakua by měl být určen podle rozsahu pracovního tlaku požadovaného procesem. Obvykle platí, že čím vyšší je konečné vakuum nádoby, tím lepší je výkon vakuového systému a je vhodnější pro rychlé dosažení požadovaného pracovního pozadí. vakuové podmínky.
(3) Míra úniku, také nazývaná míra úniku vzduchu, v Pa·L/s. Týká se toku plynu netěsností, když plyn proudí z vysokotlakého konce do nízkotlakého konce za specifikovaných podmínek. To, zda tělo vakuové komory netěsní, je relativní pojem a neexistuje žádné tělo vakuové komory, které by bylo absolutně „těsné“. Po detekci úniku vakua otestujte míru úniku, pokud je nižší než maximální přípustná hodnota rychlosti úniku, může mít za to, že nádoba je těsná. V potahovacím zařízení se často používá rychlost nárůstu tlaku nebo rychlost statického úniku k měření rychlosti úniku těla vakuové komory. Rychlost nárůstu tlaku znamená, že nádoba je izolována od vakuové jednotky poté, co byla načerpána do určitého stupně vakua, a je měřen nárůst tlaku v určitém časovém období; Vakuová jednotka se odpojí a poté se změří a vypočítá poměr tlakového rozdílu k času během jedné hodiny. Proto je v procesu návrhu a výroby vakuového zařízení nutné snížit míru úniku a co nejvíce zlepšit konečný stupeň vakua, aby byla zajištěna výkonnost vakuového systému. Dobrý index vakuového výkonu je klíčovým základem pro zajištění efektu procesu a odvést dobrou práci při detekci netěsností vakuového systému má velký praktický význam. V současné době existuje mnoho metod detekce netěsností, jako je metoda detekce netěsností pod tlakem, metoda detekce netěsností ve vakuu, metoda detekce netěsností vakuového měřidla atd., které je třeba vybrat a použít podle skutečných potřeb projektu. U tělesa vakuové komory a potrubního systému potaženého velkými automobilovými lampami lze k detekci netěsnosti tělesa vakuové komory použít héliový hmotnostní spektrometr. Dobré pracovní podmínky pro proces lakování lze vytvořit pouze zavedením přísných opatření kontroly kvality ve výrobním procesu, jako je zpracování, svařování, těsnění a montáž.

(4) Stupeň pracovního vakua, jednotka je Pa. Pracovní vakuum povlaku se vztahuje k rozsahu tlaku plynu ve vakuové komoře během procesu. Obvykle je ovlivněna faktory, jako je konečný tlak vakuové komory, rychlost úniku, efektivní rychlost čerpání jednotky, odplyňovací objem v nádobě a průtok pracovního plynu. Za normálních okolností by pracovní vakuum mělo být o 1~2 řády nižší než konečné vakuum. Pokud je zvoleno tak, aby se blížilo konečnému vakuu, proces získávání vakua ztratí spoustu času a ekonomický efekt bude slabý. Po určení těla vakuové komory a procesu potahování má čerpací výkon vakuové jednotky největší vliv na pracovní stupeň vakua. Proto lze zvolit vhodnou vakuovou jednotku pro dosažení vyšší pracovní účinnosti.


aplikace


Parametr

Naše společnost




Populární Tagy: plastový UV lakovací stroj, Čína, dodavatelé, výrobci, továrna, přizpůsobené, koupit, cena, nabídka
Odeslat dotaz








