Vakuový lakovací stroj Výrobce vakuového lakovacího stroje Procesní čištění vakuového lakovacího zařízení

Vakuový materiál by měl být vyčištěn před vakuovým procesem vakuového potahovacího stroje, aby se odstranily znečišťující látky z povrchu obrobku nebo materiálu systému; povrchové čištění částí lakovacího stroje je také nutné, protože nejen zdroje plynů a par způsobené znečišťujícími látkami budou vakuový systém schopen dosáhnout požadovaného stupně vakua. Kromě toho, v důsledku přítomnosti nečistot, to také ovlivní pevnost a těsnicí výkon vakuového spojení komponent.

Znečišťující látky vakuového lakovacího stroje lze definovat jako „jakýkoli druh neužitečné látky nebo energie“, víceobloukový iontový lakovací stroj lze rozdělit na pevné, plynné a kapalné podle fyzikálního stavu škodlivin, existují ve formě filmu nebo granulí . Pokud jde o jeho chemické vlastnosti, může být v iontovém nebo kovalentním stavu a může být anorganický nebo organický.

Povrch vakuového nanášecího zařízení vystavený vzduchu je nejvíce náchylný ke znečištění. Zdrojů kontaminace je mnoho. Prvotní kontaminace je obvykle součástí procesu tvorby samotného povrchu. Adsorpční jevy, chemické reakce, procesy louhování a sušení, mechanické úpravy a procesy difúze a segregace, to vše přispívá ke zvýšené povrchové kontaminaci různých součástí. Nejběžnější typy kontaminantů na povrchu vakuových materiálů jsou následující.

①Mazák: maziva, řezné kapaliny, vakuové tuky atd., které jsou kontaminovány během zpracování, montáže a provozu;

②Na vodní bázi: pot rukou během provozu, vodní pára při foukání, sliny atd.;

③Povrchový oxid: povrchový oxid tvořený materiálem umístěným ve vzduchu nebo umístěným ve vlhkém vzduchu po dlouhou dobu;

④ Kyselé, zásadité a solné látky: zbytky při čištění, pot rukou, minerály ve vodě atd.;

⑤Leštění zbytků a prachu a jiných organických látek v okolním vzduchu.

Podle požadavků lze čištěný povrch vakuového lakovacího stroje rozdělit do dvou kategorií: čistý povrch na atomární úrovni a čistý povrch procesní technologie.

Čistící práce prováděné v rané fázi vakuového lakovacího stroje mohou snížit mnoho problémů, vyhnout se výskytu mnoha malých problémů v naprašovacím naprašovacím stroji s řízením naprašování a mají velmi pozitivní vliv na efektivitu práce a kvalitu povlaku. vakuového lakovacího stroje. Může výrazně zlepšit pracovní stabilitu všech stěn nádob a dalších povrchů součástí ve vakuovém systému za různých pracovních podmínek. Mezi tyto provozní podmínky patří: vysoká teplota, nízká teplota a emise a bombardování elektronů, iontů, fotonů nebo těžkých částic.