Celý proces zinkového stříkacího stroje

Během celého procesu zinkového stříkacího stroje může být horní část drátu rovnoměrně přiváděna do kovového kompozitního materiálu, aby se obvykle objevila v celém procesu tavení a atomizace. Tavení kovového kompozitního materiálu se připisuje tepelnému účinku elektrické izolace. Během celého procesu lakování nepatří tavení drátu ke stejnému procesu. Je chaotičtější a kolísání je velmi velké, takže anodizační úprava je nižší než negativní teplota. Pojďme se podívat na faktory ovlivňující atomizaci zinkového rozprašovače.

1. Proudění vzduchu

Skutečný účinek atomizace má hodně společného s prouděním vzduchu. Atmosférický proud vzduchu může podporovat zrychlení částic a rovnoměrné rozložení částic, ale bude omezeno sociálními a ekonomickými aspekty. Nadměrný tlak vzduchu zvýší spotřebu stlačeného vzduchu, což povede ke zvýšení výrobních nákladů.

2. Výkon tavného drátu

Výkon roztaveného drátu se týká především viskozity a povrchového napětí. Čím větší je viskozita kapky, tím větší je povrchové napětí a tím hrubší jsou atomizované částice. Kompozitní materiál roztaveného kovu s nízkou viskozitou a malým povrchovým napětím se snadno deformuje; vysoká viskozita zvyšuje nestabilitu kapky v segmentu, takže kapka snadno praskne; atomizace je doprovázena mnoha náhodnými povrchy a čím nižší je povrchové napětí, tím snáze praská. Neformální povrch je pravděpodobnější.

3. Charakteristika oblasti oblouku

Pokud je teplota obloukové zóny vyšší, bude ohřívací účinek proudu vzduchu pro drátěný materiál silnější a tavení drátěného materiálu má také velký vztah s rychlostí proudění vzduchu a teplotou atomizovaného materiálu. proudění vzduchu a teplotu zóny oblouku. Zinkový stříkací stroj je osamocený, protože průmyslové zařízení trysek se zmenšuje a chlazení proudění vzduchu se zmenšuje. Mechanická energie v oblasti oblouku se koncentruje a jeho teplota se zvyšuje, což může zlepšit očekávaný účinek atomizace.