Body, které je třeba věnovat pozornost, když se stroj na stříkání zinku používá pro proces tepelného stříkání zinku

Stroj na stříkání zinku lze použít k ochraně a opravě odolnosti různých materiálů proti korozi. lepší. Při použití zinkového postřikovače pro termické stříkání zinku je třeba věnovat větší pozornost teplotě, způsobu postřiku a požadavkům na povlak, aby se zlepšil konečný účinek postřiku zinkem.

teplota

Když je licí trubka, kterou je třeba postříkat zinkem, vytažena z pece a její místní teplota je snížena na přibližně 200 ° C, může být ošetření postřikem zinkem provedeno později pomocí stroje na stříkání zinku. Je třeba poznamenat, že při stříkání zinku na litou trubku by teplota litinové trubky neměla být příliš vysoká. Pokud je teplota příliš vysoká, stříkaný zinek může žloutnout. Pokud je však teplota příliš nízká, bude ovlivněna přilnavost mezi zinkovým povlakem a vrstvou odlitku, což povede ke snížení celkové adheze a rychlosti nanášení.

metoda povlakování

Zinkový povlak přijímá proces tepelného stříkání zinku. Pokud je průměr lité trubky 80-1000 mm, musí být na jedné straně nastříkán dvojitými stříkacími pistolemi. Pokud je průměr lité trubky, kterou je třeba postříkat zinkem, větší než 1000 mm, je třeba ji stříkat na obou stranách čtyřmi stříkacími pistolemi. Existují také požadavky na aktuální napájení během procesu postřiku. Obecně se používá nízkonapěťový vysokoproudý napájecí zdroj. Nejprve je nutné roztavit zinkový drát a poté stříkat kapičky rozprašované zinkem na stěnu potrubí pomocí stlačeného vzduchu.

Požadavky na povlak

Když stroj na stříkání zinku stříká zinek, musí celý povlak pokrýt vnější stěnu celé licí trubky a je třeba dbát na to, aby se předešlo problémům, jako jsou exponovaná místa a slabá přilnavost. Existují také určité požadavky na hmotnost a plochu zinkového povlaku, to znamená, že průměrná hmotnost na jednotku plochy by neměla být menší než 130 g / metr čtvereční a místní minimální hodnota by neměla být menší než 110 g / metr čtvereční.

V celém průmyslovém procesu tepelného stříkání zinku pomocí stroje na stříkání zinku, pokud výše uvedené problémy nejsou pečlivě kontrolovány, je snadné mít po postřiku zinku povlak póry. Proto v celém procesu stříkání zinku pomocí stroje na stříkání zinku, abychom lépe snížili pórovitost, musíme věnovat pozornost řízení teploty stroje na stříkání zinku, když pracuje, a věnovat pozornost provozním specifikacím a rovnoměrnému stříkání zinku ke zlepšení odolnosti materiálu proti korozi .